笔者近日参加了一家化工企业基层单位的安全生产大检查，发现了一些令人担忧的问题，并由此归纳为“五不要”。
一是不要重措施轻兑现。长期以来，企业为确保安全制定了不少安全措施，但有些措施只有定性要求，没有定量标准，更没有具体考核标准，因而在现实管理中，常常是有措施无考核，有要求无检查，有布置无验收。因此，应按照精简实用的原则，对原有的规章制度和各项措施进行清理，建立各项安全责任制，实行目标管理，实行定项目、定数量、定标准的“三定”管理，坚持运用量化考核手段，促进责任制的落实。
二是不要重形式轻实干。一些企业虽然经常讲安全第一，预防为主，但是说得多，落实得少；布置得多，检查得少；表面文章多，真抓实干少。特别是有些管理者习惯坐在办公室打电话、听汇报，尽管忙忙碌碌，但安全生产缺乏落实。因此，要真抓实干，力戒形式主义，同时从制度、标准、考评几方面规范管理者的作风和行为。
三是不要重静态轻动态。要坚持实行定人、定时、定流程、定标准、定分析、 定考核的“六定”管理原则，做到逐级收集、反馈、分析、处理，要让各种信息在整个安全管理活动中流动起来，有效地避免就事论事的静态管理方法，使安全管理科学化。
四是不要重处罚轻教育。片面强调物质利益和经济制裁，有些企业甚至以罚代教、以罚代管，图简单省事，不善于解决来自社会、来自生产中影响安全生产的思想故障，不能紧紧把握职工在生产过程中的思想动向。要注重教育，严禁以罚代教，要开展经常性的安全思想教育，强化职工的安全意识；要综合运用行政、经济、组织等手段，做到教育本人、警示众人；要强化动态管理，随时掌握现场动态变化情况，以便及时发现和纠正各个作业环节上的偏差，切实消除隐患，及时解决问题。
五是不要重治标轻治本。有些企业抓安全习惯于人海战术，搞表面上的轰轰烈烈，实际上重治标轻治本，急功近利。有的头疼医头、脚疼医脚，顾此失彼，结果是按下葫芦浮起瓢。还有的企业抓安全时紧时松，安全不好时抓安全，安全稍一好转就忘了安全，安全第一的方针缺乏具体落实的一贯性。因此，既要治标更要治本，而且要把治本作为重中之重，要强化员工安全生产的法律意识及质量管理基础。
